Fertigungsverfahren
Unsere Verbundplatten werden im Vakuumpressverfahren hergestellt: Mit Hilfe von Unterdruck werden die einzelnen Schichten zu einer Verbundplatte gepreßt. Das wichtigste Hilfsmittel ist dabei der Zweikomponenten-Polyurethanklebstoff, dessen Qualität täglich überprüft wird.
Vor dem Pressen werden die Polyesterplatten, der Schaum und das Holz einer gründlichen Vorbereitung unterzogen. Selbstverständlich wird auch die Beschaffenheit dieser Werkstoffe sorgfältig überwacht, sie trägt schließlich maßgeblich zur Qualität der Platte bei.
Alle Verbundplatten werden mit der vollautomatischen, 12-achsigen CNC-Kreissäge-Fräse weiterbearbeitet. Um die geforderten Toleranzen und die Qualität der Produkte gewährleisten zu können, werden die Programme dieser Maschine mit größter Sorgfalt in der Konstruktionsabteilung vorbereitet.
Nach ihrer Bearbeitung in der Sägerei werden 85% der Verbundplatten mit Spezialfahrzeugen an unseren Kunden geliefert. Die übrigen Platten werden von den qualifizierten Mitarbeitern unserer Montageabteilung zu Halbfabrikaten oder Endprodukten verarbeitet. Da Leim auch hier zu den wichtigsten Komponenten gehört, wird auf eine Leimtabelle mit Richtlinien für die Verarbeitung der einzelnen Werkstoffe unter unterschiedlichen Bedingungen zurückgegriffen.